1.除特殊涂層外,涂層材料必須是導(dǎo)電的;
可以涂層材料包括:高合金工具鋼、高速鋼、不銹鋼、硬質(zhì)合金、鈦合金等;
2.由于涂層生成溫度在380-500℃,因此涂層工件的材料要能夠承受500℃的溫度而不發(fā)生性能變化(如揮發(fā)、變形、變軟等),一般需要熱處理3次高溫回火處理;特殊低溫(260-380℃)涂層工藝可降低涂層溫度,具體可視工件的回火溫度以及性能要求而定;
3.工件能夠在涂層前進行退磁處理。
二、被PVD涂層工件表面要求:
1.工件表面不能有銹跡、腐蝕、油漆、膠水、膠料;
2.工件表面必須是光亮并且未經(jīng)表面改性處理的(如化學(xué)電鍍、氮化、發(fā)黑、TD或者CVD 等);
3.工件表面粗糙度要求:一般的刀具、模具和零配件在滿足使用需求的前提下越光滑越好,成型面 Ra<0.2um為宜;
4.工件不能是組裝件,組裝件必須拆開后分別涂層;螺絲、堵頭等必須完全拆除;
5.工件有焊接處理,表面需徹底清潔,不能氧化層或埋孔,并且需要提前指出,以評估是否適合涂層;
6.PVD涂層前,提供工件需要涂層區(qū)域和涂層位置的示意圖或者圖紙(包括哪些位置必須涂層,哪些位置不能涂層,哪些位置無所謂)。
三、PVD涂層限制:
我們的涂層可以涂覆復(fù)雜形狀的工件,但可以涂覆的內(nèi)孔的深寬比(孔寛度與孔深的比值)需大于 1:1。
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